1.   駿精賽醫(yī)療導管熱合機為半自動運行：可為加工廠商節(jié)約大量人力。設計動作流程為人工穿管—自動焊接管芯—自動焊接區(qū)間管壁—自動移動工位—自動取出成品，1到2個工人可操作一臺設備工作。

2.   設備占地面積小：可節(jié)約傳統(tǒng)工序使用場地。駿精賽醫(yī)療導管熱合機為四個工位自動旋轉，每一模出四個成品，即一臺設備容納16個產(chǎn)品循環(huán)。

3.   設備產(chǎn)能高，可提升人均工作效率，原有采用小機器焊單頭約5秒-物流3秒-另一頭5秒-拔管子4秒，投入4個人，操作兩臺機器，8小時產(chǎn)能約2400個，去除人員管理折損80%，約1920個產(chǎn)品。現(xiàn)有設備采用4工位一出4循環(huán)設計，人員穿管時焊接照常進行，拔管自動完成，設備產(chǎn)能為工位轉動約2秒----設備上下動作約3秒---設備焊接約7秒---冷卻2秒，8小時工作次數(shù)為2050次，一出四即成品數(shù)量為次數(shù)的4倍，2人=8228個，去除管理折損90%為7405個。

4.   設備能耗低：醫(yī)療導管熱合機為全自動運行，設計設備功率為8KW，實際焊接電流大約為0.6A，實際能耗約3KW,其余為小型電機動作，功率上升不大，而產(chǎn)品數(shù)量平均能耗會低于常規(guī)設備，可降低成本。

5.   設備可不間斷運行：為使用方突擊趕貨提供便利，醫(yī)療導管熱合機可24小時不間斷運行，由于降低人為操作工作量，即使趕貨需要延長加班，產(chǎn)品品質不因操作人員疲勞下降，產(chǎn)能不因人員疲勞下降。

6.   設備采用觸摸屏配合PLC程控，具備配方保存功能，可儲存不同產(chǎn)品參數(shù)，在換線時支持調用原始數(shù)據(jù)一鍵設定。